瓦楞紙板露楞(排骨紋)的解決方案
2020-03-25
瓦楞紙板生產(chǎn)中的原紙多以再生紙為主。目前市場用紙情況來看,低克重和初級其他原紙已成為趨勢。紙板露楞、印刷露底現(xiàn)象頻繁見于國內(nèi)的瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)。
您是否因此類問題困惑并為之所累?怎么處理此類現(xiàn)象呢?需要從以下幾個方面入手。
第一要素:設(shè)備精度、整線蒸汽壓力、膠水
設(shè)備精度:糊輪和刮糊輪的空隙是否調(diào)到最小值、是否準(zhǔn)缺、一般最小值8絲為佳,丈量方法用塞尺,測操作側(cè)、中間、驅(qū)動側(cè)三個點,調(diào)整到最佳狀況。刮漿板調(diào)整是否平行,一定要均勻干凈,不行呈現(xiàn)糊輥的膠水薄厚不均。
設(shè)備調(diào)整:糊輪速度在同等速度下,糊輪速度要滯后于雙面機主傳動速度5米為佳。例如,雙面機100米/分、糊輪95米/分,熱板上面的壓板平行度精確,無凹凸不平坦現(xiàn)象。
蒸汽壓力:原紙克重越低選用蒸汽壓力也要越低。高蒸汽壓力代表著高溫度生產(chǎn),高溫生產(chǎn)會損壞原紙纖維,原紙水份丟失太大后期的紙板吸潮越發(fā)嚴峻,紙板會發(fā)生青蛙皮相同的小泡,寄存之后還會形成對角和S形彎翹。
蒸汽壓力控制:面紙少預(yù)熱或許不預(yù)熱為主,削減原紙水份丟失,熱板溫度(壓力)下降,依90克再生紙為例,雙面機烘干部三段蒸汽壓力應(yīng)分別為:4-4-3公斤為主。在確保貼合的情況下,也能夠測驗更低的蒸汽壓力生產(chǎn)。(備注:整線要有好的溫控設(shè)備方能控制好蒸汽壓力,假如溫控設(shè)備不精準(zhǔn),會形成回水不暢,背壓過高、熱板熱能不足。此蒸汽壓力設(shè)置以“杜克溫控”為基準(zhǔn)點)削減原紙水份丟失。
瓦楞紙板漿糊粘度:糊粘度雙面機以18-21秒為最佳,單面機13-15秒.盡量選購質(zhì)量好的糊化溫度較低的淀粉,在同一糊空隙的情況下粘度越高用糊量越大,另外用堿量的添加同時會大大添加露楞的機率。
第二要素:人員操作
剎車張力:在面紙無打皺情況下盡量減小剎車張力,面紙能平行進入熱板為最佳狀況。天橋剎車張力相同要小,目測紙板能平行進入熱板,用手輕拍紙板有彈性。
溫度控制:面紙少預(yù)熱或許不預(yù)熱為主,削減原紙水份丟失。三重預(yù)熱烘缸上層和下層用二次蒸汽,上層紙板削減預(yù)熱,確保貼合的情況下少預(yù)熱為佳。
熱板上面的壓板調(diào)整為小壓力狀況,壓板壓力大會形成紙板受壓重,楞尖挺度欠好、中隔紙壓潰、形成紙板外表不平坦。調(diào)整此壓板壓力要在確保貼合杰出的狀況下每次進行微調(diào)。
第三要素:瓦楞輥
市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳,紙箱抗壓更強。但是缺點也很明顯,挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好,楞尖上膠量大,添加了露楞的機率。假如企業(yè)低克重紙板較多,建議將與面貼合處瓦楞輥(B瓦)楞尖做VU型,以削減上膠量和露楞機率,添加紙板外表光潔度。
瓦楞輥的偏心一定要正,操作側(cè)和驅(qū)動不行有偏差,每月測試瓦楞輥偏心。偏心詳細怎么調(diào)整每家的機修工應(yīng)該都有能力的,不做過多論說。瓦楞輥外表需清潔到位,外表光潔無干膠水之類的雜質(zhì),清潔干凈后對瓦楞輥做根底保養(yǎng),外表涂硅油。
第四要素:原紙
在整個紙板生產(chǎn)過程之中,最大的原材料為原紙,假如原紙等級太低或許克重下降,對整個紙板的質(zhì)量都有著喪命的打擊,工藝和設(shè)備調(diào)整只能緩解紙板的質(zhì)量問題,而無法改變紙板本身缺點,例如90g的再生紙不管怎么做設(shè)備改善和工藝優(yōu)化,也無法到達120g B級紙做出來紙板外表的光潔度和質(zhì)量。(同等條件下的論說)
再好的設(shè)備沒有合適的人去操作也會形成社會資源的巨大糟蹋。只要用心,再差的設(shè)備也能發(fā)揮到極致。充分運用各種要素,生產(chǎn)出高品質(zhì)紙板。
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